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十年磨一剑 一朝试锋芒——白鹤滩水电站工程建设侧记
来源:水电四局 作者:崔晨天 摄影:何雪松 时间:2021-11-24 字体:[ ]

“90天,白鹤滩水电站泄洪深孔施工再创世界纪录。”

“37天,精品坝顶见证中国速度。”

“无缝大坝”“智能大坝”“精品工程”,惊艳的数据,不同寻常的标签,随着白鹤滩水电站的落成,世人皆知,而白鹤滩水电站也在世界水电工程中有了一席之地。

每一个世纪工程的成功,离不开千万建设者的汗水,十年磨一剑,功臣身退时,随着白鹤滩水电站逐步建成,建设者也奔赴下一个工地,回望白鹤滩水电站10年建设之路,仿佛还能看到当初那忙碌的景象,那一次又一次的攻坚之战。

无心插柳 创“芯”纪录

作为全球在建最大的水电工程——白鹤滩水电站,有着289米的坝高,需要浇筑混凝土约810万立方米,而如此大的体量,白鹤滩水电站要达到的标准却是建造“无缝大坝”,在此之前,“无坝不裂”,曾是萦绕在世界水利人心中的“魔咒”。为了解决混凝土中的水泥水化反应会产生热量,使得混凝土浇筑后温度上升,从而产生裂缝这一难题,白鹤滩全坝采用专用低热水泥。

水电四局白鹤滩施工局党工委书记孙德炳说道:“以前我们干三峡电站的时候,也用过低热水泥,不过那会技术还不太成熟,只是局部使用,全坝使用低热水泥这还是第一次”。

“2017年4月,马上就要首仓浇筑了,施工局还有很多人员没有到位,当时一些经验丰富的员工还在黄登、三河口,那段时间的压力是非常大的,因为业主给我们定的标准是‘仓仓精品’,所以我们当时的标准都是高于国标三倍的标准,为了解决现有人员经验不足的问题,我们做了个施工工艺明白卡,把混凝土标准化工艺详细的做出来,就是我不要求你有多少经验,你就按照我的标准来就行,这在当时也是解决了很大的难题”。孙德炳说。

从混凝土下料入仓、到平仓再到振捣,还有骨料分捡、保温保湿、仓面排水等方面的严格控制,使白鹤滩水电站距离精品之路又近了一点。

直到2019年4月1日13时50分,白鹤滩水电站左岸大坝15号坝段坝后高程583米平台上成功取出20.3米的低热水泥常态混凝土芯样,该芯样钻孔直径为219毫米,芯样直径188毫米,是首个白鹤滩水电站左岸大坝混凝土检查孔芯样,该取芯位置混凝土于2017年8月至11月浇筑,单仓浇筑高程为3米,坯层厚度50厘米,贯穿41个坯层。

取芯是检验混凝土浇筑工艺质量的重要手段,根据合同要求,每浇筑1万立方米混凝土就要随机取出一根2米岩芯来检验施工质量,而据当时质量负责人介绍,这次取芯完全是“无心插柳”。

“当时取芯完全是随意取的,原本只是打个检验孔准备取1根5米岩芯,然后现场的取芯技术人员给我打电话说,这个检验孔位置好,岩芯长度已经过5米长,要不要试试看到底能取出多长的的岩芯,我立即赶到现场,看了一下现场情况,当时负责取芯的是一位经验丰富的取芯人员,他的取芯技术非常好,从钻取的声音和出来的岩粉作了判断,说目前一直都没断,我就决定试试,也算是对我们这个大坝浇筑质量的检验,然后就一直钻下去,最后都钻到基岩面了,实在是钻不下去,就取出来了,这也证明我们的浇筑质量非常好,不然取不出来这么成功的岩芯,”孙德炳说道。

同年7月16日10时20分,四局成功在16号坝段坝后高程580米平台取出20.95米的低热水泥常态混凝土芯样。该芯样钻孔直径219毫米,芯样直径189毫米,刷新了4月1日取芯长度纪录。

岩芯光滑而密实,骨料分布均匀,无空隙,无气泡,层间结合良好,这一份高质量混凝土浇筑施工成绩单的背后,是全体建设者对质量细节的精准把控,也是建造“无缝大坝”的基础。

速度背后的一碗“浆水”

2021年5月14日,打造“精品”坝顶专题会在第三分局局长王雄武的主持下召开,施工局要在37天完成“性能优良、体型达标、内实外光、无裂无缺、免于处理、无疵可求”的“精品”坝顶,对施工局所有人都是一次新的挑战。

施工局主要领导亲自挂帅,将办公室直接设在了施工现场,班子成员轮班值守,扎根现场,与所有一线员工一起工作,一起吃饭,每日召开现场进度协调会议,对存在的施工难点和问题及时进行协调解决,每个人都忙得脚打后脑勺。

施工局质检总负责人在会上提出:“这是脸面,我们大坝混凝土已经打造成了精品工程,无缝大坝,在这基础上我们要有进一步的优化和提升,持以严之又严的态度,将坝顶混凝土打造成‘精品中的精品’”。

说起来容易,做起来却是难上加难,将原本六七个月的工期压缩至40天,质量标准丝毫不减,这对施工局每个人来说都是巨大的考验。

生产部对施工局现有施工队伍人员进行整合,选配技术水平过硬的团队进行分区域作业。

技术部提前对坝顶方案进行优化,每块模板均为定制。

物资部联系厂家生产定制模板,施工局安排专人去模板生产厂家驻场,严抓定制模板源头生产质量。

技术质量人员现场24小时轮班旁站指导,有任何问题现场整改闭合。

在施工前,开展专业安全技术交底,将标准化施工工艺明白卡下发至各个班组,将工艺标准深化于心;过程中强化巡视检查和技术指导,将不合格工序消灭在萌芽状态;按照“一仓一总结”的要求,每阶段施工结束后,组织所有管理及施工人员发现不足,总结经验,改进提升。

正如当一个人想认真做好一件事时,那这件事情将变得简单起来一样,坝顶现场施工300余人,所有人的想法都一样,那就是6月25日要将坝顶打造成“精品坝顶”,劲往一处使,心往一处想,凝心聚力,终于在6月22日,提前3天完成施工任务。

孙德炳说:“5月、6月一直是白鹤滩最热的一段时间,但今年真的是前方员工最热的一次,因为前几年浇筑,仓内混凝土温度只有六七度,周围也有喷雾器对仓内进行喷洒降温,所以那会浇筑也没觉得这么受不了的热,今年不一样啊,这是在坝顶,人是被太阳直射的,也没有个能躲太阳的地方”。

紧张的工期、“精品”的压力、炎热的天气,压得人喘不过气。

“水啊、西瓜、绿豆汤都是一车一车的往坝顶送,后来我就想,这里头西北人也多,我就让食堂开始送“浆水”,西北人爱喝这个,这个也解暑,所以你看那会工地上的人,保温杯了装的都不是水,都是‘浆水’,”孙德炳笑着说。

用汗水浇灌的成果,在阳光下熠熠生辉,来到白鹤滩水电站的人,看到高标准打造的“精品坝顶”,不禁发出感叹,这也是对仅用37天就完成原本需要六七个月完成的工程的建设者的认可。

看不见的细节真章

细心的人会发现很多现场负责浇筑的工人挂着一个特别的钥匙扣,它由一张一张手心大的小卡片组成,表面还细致的做了覆膜处理,经过询问才明白,那是将<大坝混凝土浇筑标准化工艺>里的内容,配以图片做成的钥匙扣,发放给现场数百名施工工人,方便工人了解施工具体措施,达到标准。

“现在其实很多人都知道白鹤滩水电站,知道我们有最大的缆机群、知道智能大坝、无缝大坝、还有镜面工艺,但为了建成“精品中的精品”,我们还在很多细节方面做了努力,那都是现在看不到的,但也正因为这些细节,才成就了现在的白鹤滩水电站”,孙德炳说。

控制大体积混凝土最高温度,保障混凝土浇筑密实,实现坝体均衡上升,这些都是压在建设者肩上的一个个关乎质量好坏的重要考验。

技术部主任朱永康说:“很多人都知道我们是“智能大坝”,运用了智能监控、智能通水、智能灌浆等智能技术,但当时我们技术部为了铺设冷却水管可是做了充足的准备,我们针对铺设冷却水管可是出了一个专项方案的,这在之前很多项目都没有,每一个仓号的冷却水管的铺设图都画出来,技术部每个人应该都画过这个图。”

混凝土项目部负责人许长录说:“业主对我们的要求是“仓仓精品”,那就是每一个边边角角都要浇筑的密实,比如说廊道、模板周边的混凝土,是需要人工振捣的,混凝土要振捣几遍,振捣棒型号如何选择,初振的振捣时间是多长,复振的时间是多长,初振与复振的间隔时间有多长,这些都是有着严格要求的,必须按照要求做,不然是出不来精品的”。

质量部主任田海洋说:“为了达到免装修的状态,我们很多模板都是定制的,多次利用的普通模板浇出来的混凝土坑坑洼洼的,定制模板虽然是一次性的,但质量非常高,而结构布置,分仓浇筑的工艺、后期养护等方面,每一个小细节我们都是经过多次打磨才开始,这些小细节也是“精品”路上不可忽视的,像每个施工缝我们都做了很多工序,但这些缝其实根本看不见,但我们还是要做的非常好 。”

对于白鹤滩水电站的建设者来说,工序不分大小,只有把控好没一道小工序,才能铸就“精品”,也只有对自我的高要求,才能成就“无缝大坝”。

创造精品的背后,是千万建设者的匠心守护,回首四局人在白鹤滩的这10年时光,获得的成绩还历历在目,而在这硕果累累的荣誉背后,是团结拼搏的四局人。

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